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制造企业在选择MES软件时需要重视的问题
发布时间:2022-01-17 15:14:06
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随着智能制造热潮的到来,制造企业对于数字化车间的管理需求越来越多。MES系统是一个车间级的综合管理系统,可以帮助企业显著提升设备利用率、提高产品质量、实现生产过程的管控和可追溯,提高生产效率。


目前,制造企业对MES的需求将呈上升趋势,制造企业非常注重MES系统的应用,但同时,在制造型企业IT架构中,MES无疑是特殊的一环。它是一个承上启下的系统,涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集。


MES系统需要承接ERP系统下达的生产计划,实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用,并与仓储物流系统集成,实施起来并非易事。


制造企业要成功实施MES系统,涉及了需求、规划、预算、数据采集、系统架构、各类集成、可扩展性、实施过程……各类问题之繁琐,让很多企业在选择MES软件时往往举棋不定,无从下手。


同时,制造企业对于生产车间的管理,不同的业务如制程计划、物料物流、生产管控、实时看板及报告、各类信息及数据收集系统等,往往会使用来自于不同供应商的多套系统,其中往往存在大量的客制化功能,或者是企业自主研发的各类工具。


这样的情况下往往会导致以下问题:多供应商、多自主研发系统,导致管理繁琐;数据库零散而繁多;大量重复、冗余的数据输出;难以生成穿插了多个系统的报表;高居不下的客制化费用;系统整合费时费力。


因此,制造企业在选择MES软件时,需要先解决几个重要的问题:MES系统需要基于产品的信息设计,并且为此收集制造信息,做到无需专业数据库或编码知识实现报表生成。MES系统应该是服务导向架构,使用网络标准及多层级架构,实现MES系统能跟随企业成长,并能够使系统和其他业务系统的整合。


MES系统应该要涵盖从新产品导入,到整个制造制程的物料控制,直至成品出库装箱运输时的所有功能,实现整体化的完成数据采集与储存。实现能够成套供应,并且具备大量的现成功能,通过单一有效的解决方案以及最小的客制化,解决生产车间的管理问题,使繁杂的车间管理变得简单。


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